工場出荷場が暗くて作業しにくいとのことで水銀灯を増やすことになりました。いつもはチェーン吊りなのですが今回は直付け出取り付けることになりました、慣れています作業ですので手順良く作業を進めていきました、直付け方法はいろいろありますが今回は他メンバーが考えてくれました。お！と思うような取付方法でした私もまだまだ勉強不足だなと思います、頭柔らかくしていかなければいけないと実感しました。

メンバー全員ポンプ修理調査に関わりましたこのような日は初めてではないかと思います。場所ポンプの種類、修理内容ともバリエーションにとんでいました、簡単な内容は水中ポンプ調査取替調整、水が上がらないための調査修理、ベアリング取替、その他部品交換、緊急の修理などです。メンバー全員ポンプが扱えるようになり少し嬉しいようなきがしました。これからも自分の能力の可能性を信じていろんなことにチャレンジしていきましょう、また今持っている得意分野をどんどんのばしていってください。

工場内での作業です。機械の制御線を入れ替える作業でした、制御線ですので本数はとてもたくさんです尚途中でつなぎ直してあるのですべて確認しなければなりません。二手に分かれて制御盤から機械・機械から機械に付帯するセンサーその他機器配線をします、最初は線がたくさんあり大変な作業になりそうだなとゆう実感がありました。仕事ですからやりきらないといけません、少しずつ少しずつこなしていくと少しずつ減っていきます、確認しながら確認しながらどんどん進めていきました。夜遅くまでかかりましたが無事試運転も一回で終わりました、ご苦労様でした。また土岐市内バス営業所内ポンプが水を上げないとの緊急な連絡が入りました、見るとポンプは正常な感じでしたのでエアー抜きをして水を上がるようにしました。

グリーンテクノみたけ 工場内で電気工事を多種作業していきました。配線作業、照明工事、電源工事、コンセント工事他出来る範囲でどんどんこなしていきました。作業アップに伴いお客様もどんどん作業内容を増やしていきました、出来るだけ答えるように作業効率良く進めていきました。何とか全部完了することは出来ました。

美濃加茂市内工場内で機械に安全装置としてのセンサーを取り付けていきました、センサー取付自体は金具を製作して付けていけば良いのですが配線の改修に時間が取られることとなりました。配線図面もなく線番も付いていません配線を調べながら回路を考えながらの作業でした、いろいろなスイッチ類などが絡んでいて組み合わせながら作業を進めました、完成後試運転調整をして完成までいきました。